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　　產(chǎn)品概述：　　1、K螺旋錐齒輪減速機能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上。 2　　、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達200KW以上。 　　3、K螺旋錐齒輪減速機振動小，噪音低，節(jié)能高，結(jié)合技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。 　　4、螺旋錐齒輪減速機選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。 　　5、經(jīng)過精密加工，構(gòu)成了斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪傳動總成的減速機配置各種類電機，形成機電一體化，完全保證了減速電機產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。技術(shù)參數(shù)：速比范圍：基本型5.36～197.37，K/R組合型可達到32625扭矩范圍：200～50000Nm 功率范圍：0.18～200kW　　性能特點：　　1、安裝方式：底腳安裝、空心軸安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝、小法蘭安裝?！　?、垂直輸出、結(jié)構(gòu)緊湊、硬齒面?zhèn)鬟f扭矩大、高精度的齒輪保證了工作平穩(wěn)、噪音低、壽命長?！　?、輸入方式：電機直聯(lián)、電機皮帶聯(lián)接或輸入軸、聯(lián)接法蘭輸入?！　?、輸出方式：空心軸輸出或?qū)嵭妮S輸出，平均效率為94%?！　?、和R系列組合能得到更大的速比。結(jié)構(gòu)形式：K-軸伸式、底腳安裝KA-軸裝式聯(lián)接KF-軸伸式、法蘭安裝KAF-軸裝式、法蘭安裝 S-表示軸輸入 　　通業(yè)減速電機優(yōu)點：　　1.高標準，高科技：減速電機結(jié)合******技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量?！　?.性能優(yōu)越：能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上，節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達95KW以上；振動小,噪音低,節(jié)能高,選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理?！　?.適應(yīng)性強：產(chǎn)品采用模塊化、系列化設(shè)計，有極其多的電機組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式 　　不同類型減速電機特點：　　1）齒輪減速電機一般是通過把電動機、內(nèi)燃機或其他高速運轉(zhuǎn)的動力通過齒輪減速電機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率大，能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上。

　　產(chǎn)品概述：　　1、K螺旋錐齒輪減速機能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上。 2　　、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達200KW以上。 　　3、K螺旋錐齒輪減速機振動小，噪音低，節(jié)能高，結(jié)合技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。 　　4、螺旋錐齒輪減速機選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。 　　5、經(jīng)過精密加工，構(gòu)成了斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪傳動總成的減速機配置各種類電機，形成機電一體化，完全保證了減速電機產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。技術(shù)參數(shù)：速比范圍：基本型5.36～197.37，K/R組合型可達到32625扭矩范圍：200～50000Nm 功率范圍：0.18～200kW　　性能特點：　　1、安裝方式：底腳安裝、空心軸安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝、小法蘭安裝。　　2、垂直輸出、結(jié)構(gòu)緊湊、硬齒面?zhèn)鬟f扭矩大、高精度的齒輪保證了工作平穩(wěn)、噪音低、壽命長。　　3、輸入方式：電機直聯(lián)、電機皮帶聯(lián)接或輸入軸、聯(lián)接法蘭輸入。　　4、輸出方式：空心軸輸出或?qū)嵭妮S輸出，平均效率為94%。　　5、和R系列組合能得到更大的速比。結(jié)構(gòu)形式：K-軸伸式、底腳安裝KA-軸裝式聯(lián)接KF-軸伸式、法蘭安裝KAF-軸裝式、法蘭安裝 S-表示軸輸入 　　通業(yè)減速電機優(yōu)點：　　1.高標準，高科技：減速電機結(jié)合******技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量?！　?.性能優(yōu)越：能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上，節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達95KW以上；振動小,噪音低,節(jié)能高,選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。　　3.適應(yīng)性強：產(chǎn)品采用模塊化、系列化設(shè)計，有極其多的電機組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式 　　不同類型減速電機特點：　　1）齒輪減速電機一般是通過把電動機、內(nèi)燃機或其他高速運轉(zhuǎn)的動力通過齒輪減速電機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率大，能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上。

　　產(chǎn)品概述：　　1、K螺旋錐齒輪減速機能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上。 2　　、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達200KW以上。 　　3、K螺旋錐齒輪減速機振動小，噪音低，節(jié)能高，結(jié)合技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。 　　4、螺旋錐齒輪減速機選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。 　　5、經(jīng)過精密加工，構(gòu)成了斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪傳動總成的減速機配置各種類電機，形成機電一體化，完全保證了減速電機產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。技術(shù)參數(shù)：速比范圍：基本型5.36～197.37，K/R組合型可達到32625扭矩范圍：200～50000Nm 功率范圍：0.18～200kW　　性能特點：　　1、安裝方式：底腳安裝、空心軸安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝、小法蘭安裝?！　?、垂直輸出、結(jié)構(gòu)緊湊、硬齒面?zhèn)鬟f扭矩大、高精度的齒輪保證了工作平穩(wěn)、噪音低、壽命長。　　3、輸入方式：電機直聯(lián)、電機皮帶聯(lián)接或輸入軸、聯(lián)接法蘭輸入?！　?、輸出方式：空心軸輸出或?qū)嵭妮S輸出，平均效率為94%?！　?、和R系列組合能得到更大的速比。結(jié)構(gòu)形式：K-軸伸式、底腳安裝KA-軸裝式聯(lián)接KF-軸伸式、法蘭安裝KAF-軸裝式、法蘭安裝 S-表示軸輸入 　　通業(yè)減速電機優(yōu)點：　　1.高標準，高科技：減速電機結(jié)合******技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量?！　?.性能優(yōu)越：能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上，節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達95KW以上；振動小,噪音低,節(jié)能高,選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理?！　?.適應(yīng)性強：產(chǎn)品采用模塊化、系列化設(shè)計，有極其多的電機組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式 　　不同類型減速電機特點：　　1）齒輪減速電機一般是通過把電動機、內(nèi)燃機或其他高速運轉(zhuǎn)的動力通過齒輪減速電機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率大，能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上。